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诊断要点:业主说“原矿品位不低,但就是拿不到精矿”
刚果(金)加丹加省某砂锡矿项目,原矿锡品位0.42%,处理量150吨/时。业主在开工前三个月找到我时,给出的数据很矛盾:
原矿品位0.42%,但重选精矿品位仅38%,尾矿品位0.35%。这意味着超过80%的锡金属进了尾矿。
现场负责人原话:“我们用了双层溜槽,换了三批操作工,甚至把坡度从6度调到9度,指标还是上不去。供应商说设备没问题,那问题在哪?”
我做的第一件事不是看设备,而是让业主把所有生产日报、原矿筛析曲线、精矿品位记录打包发来。三个关键线索浮现:
原矿中-0.074mm粒级含量达28%,但现有流程没有有效回收细粒锡石。
尾矿中+0.5mm粒级锡品位0.18%,说明粗粒级根本没解离。
精矿中-0.037mm粒级品位仅12%,细泥跑进了精矿,稀释了整体品位。
业主真正想说的是:我有资源,设备也装了,但产出不对。这不是单一环节的问题,是工艺诊断的缺失。

诊断要点:先查三组数据——筛析曲线、解离度、水量分布
到场后,我用了两天时间做了三件事。
第一件事:重新做全粒级筛析和水析
从给矿、溜槽精矿、尾矿三个点取样,做0.5mm、0.2mm、0.1mm、0.074mm、0.045mm、0.037mm六层筛析。结果出来了:
给矿中-0.074mm粒级锡分布率41%,但溜槽对该粒级的回收率不到30%。
尾矿中0.1-0.2mm粒级锡品位0.42%,与原矿品位持平,说明这部分根本没被回收。
第二件事:查单体解离度
取代表性样做镜下鉴定。数据很说明问题:+0.2mm粒级锡石与石英连生体占65%,单体解离度仅38%。也就是说,粗粒级根本没磨开。
第三件事:测溜槽表面流膜流速和浓度
现场实测:溜槽坡度为8度,横向水流速1.8米/秒,矿浆浓度28%。问题很明显——流速过快,密度层还没形成就被冲走了。而且在溜槽末端,精矿带宽度不足20厘米,大量重矿物随尾矿排出。
我还问了三个人:
操作工:“你们怎么判断精矿带?”回答:“看颜色,黑色的就是重矿物。”
维修班长:“上次换溜槽胶皮是什么时候?”回答:“半年前。”
技术员:“多久做一次粒度分析?”回答:“没做过。”
海外砂锡矿选矿项目EPC服务:从勘察到投产
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