金矿全套选矿工艺流程

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金矿全套选矿工艺流程

金矿选矿是指通过一系列选矿工艺处理，从矿石中提取黄金。选矿工艺流程的好坏直接影响黄金的回收率和品质。本文将介绍一套全套选矿工艺流程，帮助您提高黄金回收率和品质。

一、矿石破碎

矿石破碎是选矿的第一步，目的是将矿石破碎成适当的颗粒度，以便后续工艺处理。矿石破碎一般采用颚式破碎机、圆锥破碎机等设备。破碎后的矿石颗粒度一般在10mm以下。

二、矿石磨矿

矿石磨矿是选矿的第二步，目的是将矿石破碎成更小的颗粒，以便提高黄金的浸出率。矿石磨矿一般采用球磨机、棒磨机等设备。磨矿后的矿石颗粒度一般在0.074mm以下。

三、浸出

浸出是选矿的第三步，目的是将黄金从矿石中提取出来。浸出一般采用氰化浸出、硫酸浸出等方式。氰化浸出是目前应用最广泛的浸出方式，可以提高黄金的回收率和品质。

四、固液分离

固液分离是选矿的第四步，目的是将浸出液中的固体颗粒和液体分离。固液分离一般采用压滤机、离心机等设备。固液分离后得到的固体颗粒称为尾矿，液体称为浸出液。

五、吸附

吸附是选矿的第五步，目的是将浸出液中的黄金吸附到吸附剂上。吸附一般采用活性炭吸附剂。吸附后的活性炭称为载金炭。

六、脱附

脱附是选矿的第六步，目的是将吸附剂上的黄金脱附下来。脱附一般采用热脱附、碱脱附等方式。脱附后得到的黄金称为脱附金。

七、电积

电积是选矿的第七步，目的是将脱附液中的黄金电积下来。电积一般采用电积槽等设备。电积后得到的黄金称为电积金。

八、熔炼

熔炼是选矿的最后一步，目的是将脱附金和电积金熔炼成金锭。熔炼一般采用电炉、煤气炉等设备。熔炼后得到的黄金称为金锭。

以上就是金矿全套选矿工艺流程的详细介绍。选矿工艺流程的好坏直接影响黄金的回收率和品质，因此在实际生产中需要根据矿石的性质和选矿的要求进行选择。希望本文能对您有所帮助。

金矿全套选矿工艺流程

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