服务电话:
19914754015
微信号：19914754015
服务电话:19914754015
24小时电话/微信：19914754015
先说三个重点
洗砂厂排出去的尾砂，不是废料，是没来得及收的矿。金粒密度19.3克/立方厘米，比石英砂重七倍，它本来应该沉下来的。问题是洗砂水流太快、排量太大，金粒还没来得及沉底就被冲走了。尾矿中金的品位普遍偏高——国内砂金矿精选厂尾矿中金的品位一般都在5克/吨以上。这个品位放到原生金矿里，已经算富矿了。下面把尾矿里为什么有金、怎么收、用什么设备、花多少钱彻底讲清楚。
先回答最核心的问题：尾矿里为什么会有金？
洗砂厂的原砂如果来自含金矿区或含金河卵石，破碎过程中释放出来的金粒就混在砂里。常规洗砂线只做筛分和水洗，目的就是把砂和泥分开、把石头筛掉，从来没人专门去收金。金粒密度大，在静止的水里它自己会沉底。但洗砂厂的矿浆流速快、排量大，细粒金还没来得及沉降就被冲走了。
尾矿里金的品位到底有多高？数据显示，国内砂金矿精选厂尾矿中金的品位普遍偏高，一般均在5克/吨以上。黄金尾矿含金量可达0.2到0.6克/吨。按全泥化炭浆生产工艺核算，在尾矿运送距离小于1公里的条件下，盈亏平衡点品位为0.8克/吨——也就是说，尾矿金品位大于0.8克/吨的，都值得再次回收。
算一笔实际账：日处理600吨的洗砂厂，尾矿金品位如果只有0.23克/吨，每天跑掉的金价值就超过两万元，一年下来损失超过700万元。很多洗砂厂排掉的不是泥巴，是真金白银。
尾矿二次回收的思路和原矿选金不一样。尾矿是已经经过一次选别的产物，里面剩下的金有几个特点：粒度偏细（粗粒金在第一道已经被收走了）、品位偏低（但绝对值并不低）、已经解离（不需要再破碎）。
针对这些特点，尾矿二次回收的核心逻辑是三条：不磨矿或少磨矿——尾矿中的金已经解离，不需要像原矿那样从头破碎磨矿。重选为主——利用金和脉石的密度差，物理分选，不加药剂，成本低、环保。多级富集——单台设备很难把尾矿里的金收干净，需要粗选、扫选、精选多级配合。
尾矿是宝贵的二次资源。随着矿产资源的日渐枯竭，尾矿再选已经成为选矿行业的重要发展趋势。
一套完整的尾矿二次回收系统，通常包含以下几个环节。
取祥做选矿试验。 这是最重要的一步，没有之一。取代表性尾矿样，做全粒级筛析和金品位分析，搞清楚尾矿里金品位多少、粒度分布如何、含泥量多少。这些数据直接决定你该用什么设备、配什么方案。没有数据就买设备，是尾矿回收失败的第一大原因。
预处理——筛分和脱泥。 尾矿先通过振动筛去除大块废石和杂物。筛孔一般3到5毫米。含泥量高的，在筛分环节加水冲洗，或者用螺旋洗砂机脱泥。预处理做不好，后面的设备都白搭。
粗选——快速抛尾。 粗选的任务是用最低成本把大部分金先收上来，同时抛弃大量没有价值的尾矿。螺旋溜槽是粗选的常用设备，利用斜面水流和离心力的复合作用分选，不需要动力，运营成本极低。振动选金溜槽通过高频振动使物料松散悬浮，金粒快速沉降至槽底波纹凹槽内，对0.1毫米以上金粒回收率可达92%以上。
扫选——追回细粒金。 粗选的尾矿里还有细粒金没被收干净。离心机是扫选的核心设备，靠高速旋转产生强离心力场来强化分选。尼尔森离心机转速800到1500转/分钟，产生60到200倍重力加速度的离心力，可回收5微米级的超细粒金。全自动排矿离心机处理粒度0.01到0.3毫米，金回收率较传统跳汰机、摇床提高20%到35%。金矿尾矿精选机采用“振动筛分+离心强化+流膜分选”复合工艺，可从金品位0.05到0.5克/吨的尾矿中高效提取残留金，微细粒金回收率可达85%以上。
精选——提纯到能卖的价格。 粗选和扫选产出的精矿品位一般只有几十克/吨到几百克/吨，离冶炼要求还差得远。摇床是精选环节的主力设备，通过不对称往复运动和横向水流冲洗，使矿物按比重与粒度精确分层。摇床的富集比可达50到150倍，精矿品位可提升50%到200%。最终精矿金品位可提升至5到15克/吨。
尾矿处理。 二次回收后的尾矿金品位可以降到0.4克/吨以下。尾矿浆经沉淀后循环利用，尾矿含水率控制在15%以下。干净尾矿可以外运做建材或覆土造地。
小型洗砂厂方案：日处理尾矿100吨以下
设备配置：振动筛加螺旋溜槽。投资3到8万元。尾矿先过振动筛筛掉大块，筛下物料进入螺旋溜槽做粗选。螺旋溜槽无动力、不耗电、操作简单。综合回收率70%到80%。如果尾矿中细粒金占比高，可以在螺旋溜槽后面加一台小型离心机做扫选。
中型洗砂厂方案：日处理尾矿100到500吨
设备配置：振动筛加分級设备加螺旋溜槽加离心机。投资10到30万元。尾矿先过振动筛，筛下物料进入旋流器分级。粗粒级进螺旋溜槽粗选，细粒级直接进离心机做精细回收。螺旋溜槽的精矿和离心机的精矿合并为最终产品。综合回收率可达85%到92%。
有真实案例可参考：对于400吨/天的尾矿综合回收系统，设备投资不到50万元，设备安装功率不到70千瓦，年收黄金26公斤。
大型洗砂厂方案：日处理尾矿500吨以上
设备配置：振动筛加分級设备加螺旋溜槽加离心机加摇床。投资30到60万元。在中型方案基础上增加摇床做精选，把精矿品位从几十克/吨提升到几百甚至上千克/吨。尾矿选金设备采用“预筛分+离心强化+流膜分选”三级联合工艺，可处理含金量低至0.1克/吨的尾矿，综合回收率达85%以上。
案例一：灵宝金尾矿。 对灵宝金尾矿中金的二次回收进行了多方案对比，“螺旋溜槽预富集抛尾—摇床精选—氰化”为最佳流程方案。螺旋溜槽粗选加摇床精选的联合流程，使金得到有效富集，精矿品位达到1.5到15克/吨。
案例二：某400吨/天尾矿回收系统。 采用重选工艺综合回收尾矿中的金，设备投资不到50万元，安装功率不到70千瓦，年收黄金26公斤，年利税总额达150万元。金尾矿再选后，尾矿中含金可降低至0.4克/吨以下。
案例三：甘肃李子金矿。 浮选尾矿采用重选生产实践，成功回收了尾矿中的残余金。
案例四：磁选厂尾矿。 某磁选厂一段磁选尾矿金品位约0.4克/吨，用摇床、离心选矿机、螺旋溜槽分别进行了初步探索试验，四种方法均能使金得到富集，精矿品位为1.5到15克/吨。
第一，先做选矿试验再买设备。取尾矿样做全粒级筛析和金品位分析，搞清楚尾矿里金品位多少、粒度分布如何、含泥量多少。没有数据就买设备，是尾矿回收失败的第一大原因。品位低于0.8克/吨的要算清楚经济账再决定投不投。
第二，重选为主，不加药剂。尾矿二次回收首选重选工艺，利用金和脉石的密度差进行物理分选，不添加任何化学药剂，成本低、环保、合规。螺旋溜槽、离心机、摇床都是纯物理分选设备，不产生有毒废水。
第三，多级富集，不要指望单台设备。单台螺旋溜槽对付不了微细粒金，单台离心机处理不了粗粒物料。粗选用螺旋溜槽快速抛尾，扫选用离心机追细粒金，精选用摇床提品位。三级配合，才能把尾矿里的金收干净。
洗砂厂尾矿里的金，不是收不回来，是很多人压根没想过要去收。尾矿金品位大于0.8克/吨的就值得再次回收。一套尾矿回收系统，投资从几万到几十万都有对应方案，螺旋溜槽加离心机加摇床三级配合，综合回收率可达85%以上。关键是在动手之前先把尾矿样做一次选矿试验，搞清楚品位、粒度、含泥量三个数据。数据没出来之前，不要急着买设备。
手上有尾矿样想做选矿试验、拿到真实数据再决定投不投回收设备？联系我们，24小时内给初步诊断结果。
洗砂厂尾矿中也有金？二次回收怎么做到不浪费
洗砂厂尾矿中也有金？二次回收怎么做到不浪费相关信息
电话/微信:
19914754015
免费获取报价与方案
索取报价
技术咨询
